6 充电器及接口(依据标准:YD/T 1591-2006) |
整机电气和安全性能及铭牌 |
119 | 手持机侧连接接口电气性能要求(1) | - | 手持机充电接口直流输入电压为:5V±5%,手持机的最大吸收电流不能超过1800mA。 | 386.5 | - | - | - | - | - | 合格 |
无论充电器的输出功率如何,手持机侧充电控制电路应能根据自身需求实施安全充电,不应出现过热、燃烧、爆炸以及其它电路损坏的现象。 | 符合要求 | - | - | - | - | - |
120 | 手持机侧连接接口电气性能要求(2) | - | 手持机侧充电控制电路应具备限压保护装置。手持机充电接口在导入6Vdc以上电压时,如果不能保证安全充电,应启动保护,在非预期电压的情况下,不应出现过热、燃烧、爆炸以及其它电路损坏的现象。恢复后,手持机应能正常工作。 | 启动电压 | 6.3 | - | - | - | - | - | 合格 |
承受电压 | 10.0 | - | - | - | - | - |
121 | (3)手持机侧连接接口电气性能要求 | - | 用非本标准规定的充电器(如计算机或便携计算机内置的USB A系列接口)给手机充电,手持机的吸收电流不能超过500mA | 386.5 | - | - | - | - | - | 合格 |
122 | (4)手持机侧连接接口电气性能要求 | - | 考虑到在此标准实施之前已经生产、销售的手持机充电时吸收电流对供电装置的安全性,设计者应慎重考虑已经销售的手持机如果不具备本标准规定的安全充电措施,设计者在采用本标准时,应选择与原设计不同的手持机与连接线缆充电接口的物理设计,或在连接线缆上加装识别、限流控制装置,以防止用户在使用时误操作产生危险。 | -- | - | - | - | - | - | -- |
123 | 充电器侧接口要求 | - | 充电器的输出端D+和D-短路 | - | - | - | - | - | - | - |
124 | 接口的绝缘电阻 | - | 接口的绝缘电阻不应小于1000MΩ | 符合要求 | - | - | - | - | - | 合格 |
125 | 接口的抗电强度 | - | 连接接口的绝缘材料应能承受交流电压有效值为500V,持续时间为1分钟的耐压试验,无击穿、打火或飞弧现象。漏电不应超过0.5mA | 符合要求 | - | - | - | - | - | 合格 |
126 | 供电装置识别 | - | 当手持机侧检测到所连接的供电装置接口中D+和D-处于短接状态时,表明所连接的装置为本标准定义的充电器。否则表明所连接的装置不属于本标准定义的充电器,在此情况下手持机侧应启动限流措施,吸收电流应不大于500mA。 | 符合要求 | - | - | - | - | - | 合格 |
127 | 充电器输入输出插头、插座 | - | 输入插头应符合GB2099 输出插头、插座应符合4.2节要求 | - | - | - | - | - | - | - |
128 | 4.4.2和4.4.3输入电压和频率适应范围 | - | 电源电路的最小容差应按额定电压的±10%设计,稳态输入电流不大于额定电流的10%(测量按照5.4.2和5.4.3的方法进行)。 | - | - | - | - | - | - | - |
129 | 4.4.4输出电压 | - | 在充电器输出恒压状态下,观测输出电压在5V,容差在±5%的范围内 | - | - | - | - | - | - | - |
130 | 输出电流 | - | 充电器在正常工作状态下(输出电压为4.75Vdc时)的输出电流值,在300-1800mA的范围内 | - | - | - | - | - | - | - |
调节负载,测量充电器的最大输出电流值。要求在300-1800mA的范围内,且充电器标称的输出电流值不能超过该值 | - | - | - | - | - | - |
131 | 输出电流纹波 | - | 输出纹波峰峰值≦100mA峰峰值 | - | - | - | - | - | - | - |
132 | 输出电压纹波 | - | 输出纹波峰峰值≦200mV峰峰值 | - | - | - | - | - | - | - |
133 | 短路电流 | - | 短路电流<950mA,或小于额定电流的1.2倍(对于额定电流大于800mA的产品) | - | - | - | - | - | - | - |
134 | 电流倒灌 | - | 通过电流倒灌测试(5.4.9)进行检测。流向充电器的电流不能超过5mA | - | - | - | - | - | - | - |
135 | 无负载能量消耗 | - | 充电器开路状态下的功率消耗<300mW | - | - | - | - | - | - | - |
136 | 充电器平均效率 | - | 通过充电器平均效率测试(5.4.11)进行检测。充电器的平均效率不应小于50% | - | - | - | - | - | - | - |
137 | 充电器的抗电强度 | - | 符合YD 1268的要求 | - | - | - | - | - | - | - |
138 | 4.4.14.9连接插座的短路保护 | - | 应符合本标准中4.4.8的要求,且应具有短路的自我保护能力;当排除故障后,应能自动恢复正常工作。 | - | - | - | - | - | - | - |
139 | 铭牌标记 | - | 满足规范要求 | - | - | - | - | - | - | - |
140 | 铭牌耐久性 | - | 交流充电器铭牌应耐久、醒目 | - | - | - | - | - | - | - |
整机环境可靠性和适应能力要求 |
141 | 连接接口机械结构 | - | 符合本标准图3和图4的尺寸 | - | - | - | - | - | - | - |
142 | 插入力及拔出力 | - | 连接插头与连接插座之间进行插拔,当插拔的速率不超过12.5mm/min时,将连接插头完全插入连接插座所需的力最大应不能超过35N。 | - | - | - | - | - | - | - |
将连接插头从连接插座中完全拔出所需的力最小应不得小于10N. | - | - | - | - | - | - |
143 | 插拔寿命 | - | 在每小时200个周期的最大速率下插入/拔出1500个周期,插拔结束后机械结构应无损坏,将连接插头从连接插座中完全拔出所需的力最小应不得小于8N,电气性能应符合4.2.3的要求。 | - | - | - | - | - | - | - |
144 | 跌落 | - | 每个表面从1m的高度上跌落至混凝土表面2次(6个面共12次),机械结构应无松动或损坏,能正常工作 | - | - | - | - | - | - | - |