bg1dy白菜焊616dev白菜

chouyu

上周在“广州181”买了套bg1dy版白菜成品板+616dev白菜套件（应该是3.0的吧），本来计划周末能到货正好用周末的空闲时间玩玩白菜白光，结果快递不给力，周一才到货。货收到后，在单位就拿维修电源试了bg1dy白菜，正常加热。
晚上回家后，找了根圆珠笔筒勉强做了只手柄，满屋子没找到保险管座，暂时先用电线绕圈的方式接上了。
把几个头轮流上，随便焊点东西，拆前两天坏掉的3r33。我这个3r33坏得奇怪，未改，直接输出接了只Q3，一直好好的，有天接电源就发现它不亮了。
试下来，用得最随手的BC2，不适应玩贴片；试BC1，拆可以，焊不行；换上D08，我这只D08差不多算是钝头的B了，这下对贴片有感觉了。

翻出616dev的套件，开焊。
这个才叫累啊，平时就没怎么玩贴片，除了有时手痒在单位玩热风枪拆IC玩外，以前基本上就没成功焊过贴片。
玩贴片，看来还有几个工具是必须的：
1、放大镜台灯
    没有这个，只能手拿放大镜找原件，然后换烙铁，焊好后又拿放大镜确认焊点。
2、电路板夹（该不该叫这个名字？）
    没有这个，焊个616白菜，白菜满桌面跑啊……

焊完，维修电源试机，5V，绿灯亮，但红灯不亮，测输出无电压，哪儿的问题呢？
所有焊点补焊，还是无输出。
没办法，上论坛找，没人说到类似的故障，大家都是长亮红灯。
最后找到09年616的那个教学贴，看电路图，突然发现刚才好像没焊三极管，没办法，满桌子找吧。我的桌面是黑色的，三极管的包装也是黑色的，最后在一个角落里找到了，焊上。
再试机，成了，红灯一闪。

接上T12，成功。

比较：
bg1dy版的，切换频率较高，基本上最长每秒都会加热，但初始加热速度感觉要慢些。
616版，切换频率较低，基本上到温度后会有几秒一次加热的情况，初始加热速度较快。
具体焊接时的对比（两种不同的加热频率与周期，焊接的顺畅度应该有差异），没时间了，下次再做。

总结：
1、黄花，可以扔了。
2、开始头痛手柄的问题了，该用什么来做手柄呢？准备做一套在家里用的主力，一套类似于牛肉版的便携。
3、工具……，还要继续购买或DIY。唉，又头痛了。

另外问个问题，这次买的T12中有只型号为：TS-172，这个应该属于B头类型的吧，怎么好像没见资料啊？好像也没见谁讨论过。

瞌睡了，睡觉先……

sniq405

发现的问题和楼主类似~就是616加热频率慢…………

any

“加热频率”与以下两个参数有关：
1、最大功率。例如：将T12泡水里，用功率计测量，电源直驱T12为72W，通过控制板测量为65W，测最大功率为65/72=90%。
     最大功率对焊接大元件有影响，体验在于是否“给力”。
     调试中，应该使最大功率大于90%，在90%-95%为妥
2、温度稳定性。理论上，加热频率低，温度波动会大。
     烙铁头的具有一定热容量，热惯性的存在，使实际焊接感觉不到差异，使用探头测量头部温度范围也基本无差别。

闪灯慢点、频率低点没关系，关键在于用功率计测量，最大功率大于90%即可（位于90-95%即可，不建议大于95%）

32348767

616的，觉得回温慢，不知道各位是不是这样

any

另外，闪灯频率与以下条件有关
1、电源电压 —— 控制板设计电源应该选19-24V，使用也应尽量用19-24V
2、设定温度 —— 一般实际焊接，约在电位器的1点至3点位置，在实际焊接温度附近测试即可
3、T12       ——  即使原装的T12，多个T12中也可能会有个别闪灯区别很大，这点需注意

chouyu

谢谢any回复。
实测功率，24V供电两套均能达到70W。
两套开到1~3点位置温度都显得太高，氧化较快，沾松香后烙铁还没点上元件松香烟就没了，实际焊接时我开在10~12点。
再看焊接的616，感觉焊点还行，比我自己的预期要好得多。在补焊前焊点还要漂亮一些，补焊后有些焊点有毛刺了。

像这种补焊，怎么样才能减少毛刺呢？

chouyu

另外问个问题，我有两专职维修的朋友，他们用的尖头烙铁喜欢让它氧化不沾锡，但我看坛子里各位基本上都是要沾锡的。
这两种方式各有什么优缺点呢？
不沾锡的我用不惯。

jwl

“加热频率”与以下两个参数有关：
1、最大功率。例如：将T12泡水里，用功率计测量，电源直驱T12为72W，通过控制板测量为65W，测最大功率为65/72=90%。
     最大功率对焊接大元件有影响，体验在于是否“给力”。
   ...
any 发表于 2011-11-1 08:35

                               
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>95%有什么不好呢？

jwl

另外，闪灯频率与以下条件有关
1、电源电压 —— 控制板设计电源应该选19-24V，使用也应尽量用19-24V
2、设定温度 —— 一般实际焊接，约在电位器的1点至3点位置，在实际焊接温度附近测试即可
3、T12       ——  即 ...
any 发表于 2011-11-1 09:52

                               
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搭帖问一下，那个电阻4.7K改为10K加热频率是变大了还是变小了？

fdn86

一般来说，严格24V的电压以及T12具有严格的8欧姆电阻，达到70W是比较难的。在持续加热状态，这相当于每加热97ms，停下来检测3ms。

如果加热周期为50ms，1.5ms的检测期有点儿短，容易受“误导”。

any

一般来说，严格24V的电压以及T12具有严格的8欧姆电阻，达到70W是比较难的。在持续加热状态，这相当于每加热97ms，停下来检测3ms。

如果加热周期为50ms，1.5ms的检测期有点儿短，容易受“误导”。 ...
fdn86 发表于 2011-11-1 13:35

                               
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是的，24V电源可能有24.5V输出，这就超72W了；但DC插头座、细连线造成了线损，又不足70W了。

fdn86

是的，24V电源可能有24.5V输出，这就超72W了；但DC插头座、细连线造成了线损，又不足70W了。
any 发表于 2011-11-1 13:43

                               
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所以，不用控制器、直接把电源接在T12上(插水里)测得的功率作分母，比较合理～

fdn86

谢谢any回复。
实测功率，24V供电两套均能达到70W。
两套开到1~3点位置温度都显得太高，氧化较快，沾松香后烙铁还没点上元件松香烟就没了，实际焊接时我开在10~12点。
再看焊接的616，感觉焊点还行，比我自己的预期 ...
chouyu 发表于 2011-11-1 11:51

                               
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图1中线焊得太糙，容易惹祸～

any

所以，不用控制器、直接把电源接在T12上(插水里)测得的功率作分母，比较合理～
fdn86 发表于 2011-11-1 14:24

                               
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{:1_245:} 还是说漏了，应该是电源、控制板、T12全部接好，短接MOS，直驱T12……，作为分母；不短接MOS，作为分子

any

>95%有什么不好呢？
jwl 发表于 2011-11-1 13:22

                               
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可能是我太谨小慎微，觉得大于95%不够稳定

aa218

温度要开那么高啊，我用616的一体白光在最小位置都可以焊了。浩琪心的t26一般开到250度。

jwl

另外，闪灯频率与以下条件有关
1、电源电压 —— 控制板设计电源应该选19-24V，使用也应尽量用19-24V
2、设定温度 —— 一般实际焊接，约在电位器的1点至3点位置，在实际焊接温度附近测试即可
3、T12       ——  即 ...
any 发表于 2011-11-1 09:52

                               
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不知道原装白光焊台的闪灯情况是怎么样的呢？

chouyu

图1中线焊得太糙，容易惹祸～
fdn86 发表于 2011-11-1 14:25

                               
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电线是测试用的，随便找了根线接上去，为了今后好取，没怎么上锡。

chouyu

温度要开那么高啊，我用616的一体白光在最小位置都可以焊了。浩琪心的t26一般开到250度。
aa218 发表于 2011-11-1 15:02

                               
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最小温度可以化锡，但用来焊差了点，锡的流动性差；如果用来拆，可能锡都不化。