有点明白我的白光遇上大焊点不好用可能的原因了

怒独僧

刚用白菜白光的时候，发现超好用，因为10秒速热这一点太强大了，而且是恒温的，一直开着不用担心烧死烙铁头。但近期有两次发现它不如我原来的便宜35瓦内热好用。
一次是给电动车换铁锂的时候，
当时因为和卖家沟通的问题，过来的电池的线头上没有安装铜接头，
我就想了一个办法，就是拆开了一个日本二手插头，把电池的电线焊在插头上，而把电池箱的接头拧在插头屁股上的螺丝上。
但是问题来了，电池上的电线是10平方的，而日本二手插头又是很厚的铜，
两者都是吸热大户，锡上去很快就凉了，很难保持融化状态，最后上热风枪给吹在一起了。

第二次是近期又入了几个可以任意两个相邻的口插二插的那种六位美标插座，
里面的电线和铜条是焊在一起的，
到最后剩下一条线的时候，用白光无论如何都无法融化线头上的焊锡，最后换以前的35瓦内热烙铁轻松搞定了。

也就是这件事让我产生了研究一下的想法，
于是插上北电功率插座开始试验，
发现刚插上冷白光头的时候，加热功率高达40瓦，
但是等白光头达到设定温度之后，把它戳在大块的金属件上，加热功率只有20多瓦，有时候甚至连20瓦都不到。
于是排除掉电源功率和控制板问题的可能性，
现在推断最大的可能性就是烙铁头和被焊物体的接触面积太小，导致热量无法快速传出，控制器不需要付出满功率就可以使烙铁头保持设定的温度。

高手指点一下，我这种情况是不是换大马蹄或者刀头能解决？
（原来用的是中马蹄BCF2）

淘宝了一下，大马蹄和刀头卖家很少，价格也都不便宜，不敢冒然下手。
如果不是头的问题，高价买回来还解决不了问题，那就白折腾了。

7658731

我用的就是刀头，也有这个现象。

Aronn

好像是这个原因

怒独僧

又研究了一下，发现烙铁头不能充分传热出去的更主要原因应该是——我的烙铁头已经不上锡了。
烙铁头上有锡的时候，头和被焊物体之间是液体连接，连接会很充分，不上锡就成了点接触或者线接触了。
总结了一下应该是我越是焊不成，就越调高温度，结果温度过高导致烙铁头氧化不粘锡了。

jane_0517

换大马蹄及刀头也不是万能的，但肯定会比你现在的好用
反正我堆锡用刀头拆电脑主板的USB座挺好用的，没什么鸭梨

faladay

你先在烙铁头上挂大一点的锡球试试

monsterhaha

这个{:1_245:}LZ用烙铁不多吧。。。。
烙铁功率够的话，温度适当调高，
然后就是加锡就可以解决。。。当然马蹄头适合这种应用

怒独僧

终于又给烙铁头上上锡了，现在基本上可以化开大焊点了，但是还是有点难度，
看样子必须要入一个大马蹄了，这样烙铁头上可以多带一些锡，接触面也会大一些。

any

中马蹄有点费劲了
还有几个原因：
1、电源电压，尽量接近20V。你说40W，估计是18V的电源，试试将T12泡在水里面再通电加热试试，看持续功率有多少
2、电源到控制板，控制板到T12的电线，也不能太细，建议大于0.5mm²（0.5mm²已经损耗较大了）

zhangym55

热容量也是一个问题，曾经看到过T12的加强版，是很大个的头，就是解决这个问题的。

spencer5

这手艺我到现在还不行。真不知何时到岸，小小DTY都有些---

jsdypzj

白光和９３６焊台焊一些小板子确实不错，但拆焊大的焊点不行，特别最近气温下降后，我用Ｄ２４和刀头都试过．

yark

大马蹄头并且烙铁头上多挂锡

lnkdzy

看出来了，LZ的焊功还有待加强啊，另外对恒温烙铁的理解还不够深。
我个人认为白菜白光使用上是驱动电压越接近24V越好，线径要够粗，只有保证这两点，才能保证白光头的回温速度和热量传递。满足上诉条件的T12白光头子的最大功率是70W，一般来说不会比LZ的35W的普通烙铁差的。

mpmpm

内热35w把头部锯短，专门用于大焊点。

jsdypzj

(T2、T12，请采用12-24V直流电源供电。要想获得较好效果，建议电压为不低于16V（电流不小于2A）；为延长T12寿命，电压最好不高于20V（电流不小于2.5A）).由于T12都是二手的,不敢超过20V,怕坏.

jsdypzj

另外,超过20V不知控制板又会发生什么问题吗?

any

(T2、T12，请采用12-24V直流电源供电。要想获得较好效果，建议电压为不低于16V（电流不小于2A）；为延长T12寿命，电压最好不高于20V（电流不小于2.5A）).由于T12都是二手的,不敢超过20V,怕坏. ...
jsdypzj 发表于 2010-11-8 20:23

                               
登录/注册后可看大图

LZ“10mm²电线+厚铜片”，不上24V吃不消啊