也说说螺纹的知识
常常看到筒子的介绍里有“采用XX螺纹”，今天在百度上搜了一下相关知识，也顺便贴过来给大家看看；其实螺纹最重要的还是加工精度，精度不好，什么螺纹都不好用
以下内容转载自百度
一、螺纹简述
(英文名:screw thread)
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
二、圆柱螺纹的主要几何参数
①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
④螺距，相邻牙在半径线上对应两点间的轴向距离。
⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。
⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。
圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小﹐升角小﹐自锁性能更好﹐常用于细小零件薄壁管中﹐有振动或变载荷的联接﹐以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高﹐但因不易磨制﹐且内外螺纹旋合定心较难﹐故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边﹐多用于承受单向轴向力。
圆锥螺纹的牙型为三角形﹐主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性﹐多用于管件。 杀花 转载的内容我删减了些，感兴趣的兄弟自己去搜了看 加工精度第一没错，应力集中也可以考虑一下，最喜欢梯形螺纹：手感好、应力集中少。 很是感叹神火螺纹的精度，两圈以后一点都不晃 好东西啊，要学习。收藏了。 收藏一下 Jetbeam的矩形螺纹也很舒服，带点阻尼，很平稳。 学习了，不是灌水啊 国内的数控机床也应该可以啊。 螺纹直接的配合加工精度应该不难 想不懂为什么DIY的商家为什么做得那么差 唉，这个也要琢磨吗，管他啥螺纹，用螺纹止通规检就可以了，精度要求高的放到万工上，测中径、螺距，压型半角，螺距，牙型累积误差等等。 要达到以上形状的螺纹牙形,主要是通过螺纹车刀
车刀刃磨成什么形状就出什么形状的螺纹!
三角螺纹用于连接,梯形螺纹用于传动!
矩形螺纹传动强度低，制造困难，对中精度低,但传动效率高于梯形螺纹,由于矩形螺纹的牙型尚未标准化，所以，矩形螺纹没有相应的字母代号。一般作为普通的零件、根据实际需要去加工制造。 千斤顶就是矩形螺纹传动!
手电上的螺纹是用于固定,所以普通三角螺纹就够了,有的铝材手电,为了降低螺纹在旋合时的磨损,可以在切削是把螺纹车刀尽量的刃磨尖一点,刀面刃磨的窄一点,这样切削出的螺纹牙形就比较平坦,在螺纹旋合是就会降低磨损!
一点切削经验,不挑战权威!!! ................为了降低螺纹在旋合时的磨损,可以在切削是把螺纹车刀尽量的刃磨尖一点,刀面刃磨的窄一点,这样切削出的螺纹牙形就比较平坦,在螺纹旋合是就会降低磨损!....................
tebieshan 发表于 2009-8-1 19:26 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
能有个图来示意一下，就直观的多了{:1_206:} 很好很好！
我要研究下 长见识了 学习了感谢！ 罗纹精度还是加工精度问题哈，一般筒身还是粗牙的三角罗纹或者梯形矩形的， 此贴要顶，这个小小的螺纹看来也很讲究呢
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