原帖由 若水 于 2009-1-23 17:49 发表 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
又一个光动嘴不动手的
(:titter:) (:titter:) (:titter:)
原帖由 npyyl 于 2009-1-24 21:58 发表 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
用这种方法是做不到30~50μ的,如果要做要做好降温工作,铝阳极氧化发热量很高,多用冰块.
100~150浓度硫酸选用15~18V直流电,电流密度在1.0~1.5A/dm2,温度在18-20度之间,能做到AA10、AA15、AA20、AA25，膜厚再高就不均匀 ...
你在重复我10年前读初中时的梦。
原帖由 djliubo 于 2009-1-26 21:49 发表 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
你在重复我10年前读初中时的梦。
应该没有做梦吧，我现在就在一铝型材企业做表面处理工作，有阳极氧化、电泳、喷涂、氟碳、木纹、隔热等。
以下是部分内部资料
第四节
影响硫酸阳极氧化的因素1）：硫酸浓度对膜厚度的影响：硫酸浓度的变化将对膜层厚度、耐蚀性、耐磨性、染色性和电解电压产生一定的影响。当硫酸浓度低时，由于电解液的溶解作用小，阻挡层变厚，电压升高，此时氧化膜光亮降低，颜色变黑，着色能力下降。当硫酸浓度高时，阻挡层变薄，电压降低，孔壁变薄，膜层孔隙率增大，引起膜层疏松，耐蚀性和耐磨性下降，直接影响封孔质量，但染色性能提高。
2）：AL3＋离子的影响：AL3＋离子浓度对硫酸阳极氧化的影响直接反映在电流密度、电解电压、耐蚀性、耐磨性等方面。随着AL3＋离子浓度的升高，溶液电导率下降，对最压工作方式，就会引起电流密度下降，造成氧化膜变薄，透明度下降，严重过量时，还会出现膜层发黑、起粉和不均匀等现象。固然解液中AL3＋离子浓度不能过量，但完全没有也不行，否则将造成膜层不均匀，耐蚀性、耐磨性、染色性等性能下降，这可难是溶液中无AL3＋离子时，硫酸将表现出时阳极氧化膜较强的溶解作用的缘故。
3）：槽液温度的影响：当电解温度升高时，其导电率升高，电流密度增大，膜的溶解能力增强，阻挡层厚度减少，电压降低，出现与硫酸浓度高的相同影响，膜层的耐蚀性、耐磨性下降，但温度太低，膜层透明下降，染色性变差，氧化膜虽硬，但脆而易裂，在生产中槽液温度变化很大，应经常注意氧化温度。
4）：电流密度的影响：阳极氧化时，电流密度和氧化膜的生长关系极大，在一定的范围内，基本上遵循法拉第定律，膜的生长速度与电流密度成正比。但用提高电流密度的方法来增厚氧化膜是有限的，因在高电流密度下电流效率降低，且膜孔内热效应又加大，这样就加速了膜的溶解。电流密度过高，还易引起工件烧焦。
5）：电解电压的影响：采用控制电压工作方式时，电解电压就是个重要工艺参数。电解电压过高，阻挡层增厚，虽然提高了耐蚀性和耐磨性，但膜孔隙率降低，染色性变差。电解电压过高，电流密度增大，这样将导致部份氧化膜烧焦或形成疏松的膜。此外，电流消耗了增加。当然，电解电压了不能过低，否则电流密度小，因此应选择恰当的解电压。
6)：溶液搅拌的影响:由于铝阳极氧化时的热效应,导致工件表面与附近溶液温度的升高,造成电解液内温度分布不均匀,直接影响膜层厚度的均匀性和耐蚀性,耐磨性,因此必须对电解液进行搅拌。
[ 本帖最后由 npyyl 于 2009-1-26 22:52 编辑 ]
LS，不是说这个方法是错误的，只是说你说的这下个条件我们在业余条件下都难以实现。请问：
1.恒电流密度如何实现？
2.你说的各种添加剂可以用100块全搞定么？还不谈买不买得到？
3.恒温如何实现？温度直接决定了阳极氧化的效果，电解时是要发热的。
4.膜厚如何控制？薄了变蓝，厚了变白，小规模氧化时，工件各部位容易出现膜厚不均匀的现象，又如何控制？
5.你能帮我们搞个钛篮么？或者钛挂也行。
6.如何清洗手电表面的油脂？用烧碱？烧碱造成的微蚀又如何去除？不可能要拿砂纸打吧？电化学抛光？又是门学问了。
以上N多问题都是我们业余下解决不了的，可能一两个问题解决不了，但问题多了就得到另外一个结果了。
以前读初中的时候，也有做过试验，可惜不成功，后来还专门研究过这方面知识。
太专业了。期待图文并貌
强！等冬天时一定试一下！
楼主你这样做肯定不行，太业余了，呵呵，首先你的电压太低，12V不行，要做硬质氧化至少需要40伏。温度太高，需要零度左右。极板不对，需要铅板。考虑到业余爱好者的条件有限，给大家说个比较现实点的。
1：电源问题：说难也难，谁家有超过40伏可调直流电源呢？说容易也容易，就看你的人缘了---找个汽车电器修理的，他那里肯定有给电瓶充电的充电机，我见过最多的是可以同时给8块电瓶串联充电的充电机，电压110伏，电流20安培，足够了，一盒泰山烟解决问题。
2：电解液，他那里有现成的，不用兑水，只是浓度稍微低点，如果你不是太懒，可以自己配置点，硫酸兑大桶水（就是我们喝的所谓的大桶矿泉水，实际上全部是纯净水，真正的矿泉水口感不好，所以尽可放心使用这假冒矿泉水，因为这正是我们需要的）。
3：铅板也跟他要，有的是。
4：温度：先把配置好的硫酸溶液或者现成的电解液装到塑料桶里放到冰柜里冷冻，冷冻到零下一到零下五度备用。
后面的操作参照一楼，送电伊始，电流密度为0.5A/dm2，在25分钟内分5~8次逐渐把电流密度提高到2.5 A/dm2，例如，你的手电筒表面积是4个平方分米，那么第一个5分钟你的电流是2A,第二个5分钟是4A，第三个5分钟是6A----，第五个5分钟是10A,保持10A电流直至氧化到40伏，当然你要有耐心可以氧化到80伏，注意，氧化的过程中随着膜层增厚电流会自动降低，那你就找个马扎坐在旁边不停地调节，反正又不是批量生产。至于除油，碱蚀，中和，真有点难为业余爱好者了，免了吧，但封孔是必需的，也很简单，就用大桶水煮，煮多长时间？那要看你氧化的厚度了，氧化到40伏就基本能达到50微米以上，高质量啊！市面上你可买不到这么厚氧化膜的手电筒，50微米需要煮两个小时。包你用一辈子没问题，硬度能刻划玻璃。------------青岛硬质阳极氧化厂
z转帖的吧
留印慢慢看，楼主自己试验过没{:1_225:}
所谓“无图无真相
”
不知道谁实践成功过
期待楼主自己的图
标记下，不错的资料
资料收藏{:1_300:}
goodgood
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标记下，不错的资料
做记号备用