回复 20楼 周末我做主 的帖子
研磨的切削量很小 基本上来讲螺纹的转动就是重复着研磨的动作回复 18楼 yuhui296 的帖子
查过机械行业的"葵花宝电"------<<机械设计手册>>,发现梯形螺纹的螺距很大,直径在20以上的梯形螺纹螺距在2以上,这样拧不了几圈就到头了,很容易松吧?(:loveliness:)回复 22楼 周末我做主 的帖子
电筒所用的螺纹尤其是18650等电筒严格意义上来说都是 管螺纹 这种螺纹不是公制罗文 螺距大多是在0.75--1之间 螺距越大的螺纹越容易松动 自锁性也越差 螺纹头数越多的螺纹自索性也越差 我们常喝的矿泉水瓶口用的就是多头螺纹开启方便快捷回复 21楼 xxc3235797 的帖子
哦,明白了,原来研磨的基本原理就是:利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(百度里的), xxc3235797 兄你解释得很全面且易懂,非常感谢! 原帖由 xxc3235797 于 2009-1-14 09:29 发表 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif电筒所用的螺纹尤其是18650等电筒严格意义上来说都是 管螺纹 这种螺纹不是公制罗文 螺距大多是在0.75--1之间 螺距越大的螺纹越容易松动 自锁性也越差 螺纹头数越多的螺纹自索性也越差 我们常喝的矿泉水瓶口用的就是 ...
兄弟对螺纹很有研究的，学习了(:victory:) (:victory:) (:victory:)
回复 22楼 周末我做主 的帖子
大型重型机械设备中的 低速重载传动丝杠大部分沿用梯形螺纹和矩形螺纹相比较来说梯形螺纹的结合精度和结合同轴度以及牙根强度都要比矩形螺纹好很多 轮牙型强度 梯形最好 了解了，呵呵！(:42:)
回复 26楼 xxc3235797 的帖子
矩形螺纹有较高的传动效率,但对中性较低,多用于传力螺纹,(正如你说的"低速重载传动丝杠")而梯形螺纹具有加工工艺性好,牙根强度高,螺纹副对中性好等特点(见<<机械设计手册>>),看来我DIY手电还是试下用梯形螺纹,再次感谢!(:handshake:)顺便问一句: xxc3235797 兄是搞机械的吧?(:handshake:) 难怪对机械知识很专业(:victory:) (:lol:)
回复 4楼 synoman 的帖子
请问你指的是不是"导电硅脂胶"?高导电硅胶主要将玻璃镀银，铝镀银，银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。(百度查的)
但导电硅胶会增加额外电阻,因此会降低电路效率(:loveliness:)
回复 29楼 周末我做主 的帖子
电筒螺纹只要加工精度够高 定时维护保养 总的来说不是很费 用什么螺纹么 我觉得新手还是从三角螺纹开始 结构简单 易于加工维护方便 连接可靠 什么矩形螺纹 等等 个人觉得都是商家的商业营销手段 难道电筒中的螺纹需要很大的传动力么？电筒中的螺纹要求就是耐用的前提下尽可能的保证其结合后精密的同轴度 和顺滑的转动 电筒中最可靠的导电方式就是 端面接触导电 螺纹导电倒是起到了辅助其次的作用 请教梯形螺纹加工技巧,谢谢! 楼主的头像漏电了我认为还是尽量不要用螺纹导电的好
回复 31楼 reed 的帖子
数控机床(:lol:) (:lol:) 设好程序完事拿货绝对傻瓜(:loveliness:)回复 33楼 xxc3235797 的帖子
梯形螺纹的螺距可不可以不按照GB做啊,比如说M20的梯形螺纹螺距是2或4,可不可以做到1(:handshake:) 真是学习了回复 34楼 周末我做主 的帖子
做当然是可以做了适不适合电筒用 你自己应该清楚就目前来看 大部分电筒的有效工作螺纹旋合长度都在5毫米左右如果螺距设定在2--4毫米呵呵呵 自己想象下 可以么？合适么？
旋合圈数和螺距大小决定螺纹间的摩擦力和螺纹的自锁力大小
自行车出来大概有百年了 但到现在前后轴依然是 非公制细牙螺纹即所谓的英制螺纹
由于细牙螺纹良好的自锁性能满足解决震动导致的螺纹松动 所以直到现在自行车车轴紧固件中也见不到弹簧垫和防松垫片的踪迹
细牙螺纹的这个特性使其广泛的应用在特殊场合的机械设备中 LS太牛了，，，2009第一牛人 导电。还润滑，石墨啊。 用石墨粉既可！